1। সরঞ্জাম প্যারামিটার সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজেশন
- স্ক্র্যাপার গতি এবং কোণ নিয়ন্ত্রণ
- যুক্তিসঙ্গত স্ক্র্যাপার গতি: কংক্রিট লেজার লেভেলারের স্ক্র্যাপার গতি কংক্রিটের প্রবাহ এবং স্প্ল্যাশের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। খুব দ্রুত গতির কারণে কংক্রিটটি স্ক্র্যাপারের ধাক্কায় একটি বৃহত জড় শক্তি তৈরি করতে পারে, যা স্প্ল্যাশিং করা সহজ। সাধারণভাবে, স্ক্র্যাপারের গতি কংক্রিটের স্ল্যাম্প এবং নির্মাণ সাইটের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যখন স্ল্যাম্পটি 12-18 সেমি হয়, তখন স্ক্র্যাপারের সামনের গতি 0। 5-1 m/s এ সেট করা যেতে পারে। এই গতি কংক্রিটকে স্ক্র্যাপারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে সুচারুভাবে এগিয়ে যেতে এবং খুব দ্রুত গতির কারণে সৃষ্ট স্প্ল্যাশিং হ্রাস করতে সক্ষম করে।
- উপযুক্ত স্ক্র্যাপার কোণ: স্ক্র্যাপার কোণটি কংক্রিটের চলাচলের অবস্থাকেও প্রভাবিত করবে। যদি স্ক্র্যাপার কোণটি খুব বড় হয় তবে স্প্ল্যাশ হওয়ার ঝুঁকি বাড়িয়ে কংক্রিটটি অত্যধিক উত্তোলন করা হবে। সাধারণত, স্ক্র্যাপার কোণটি কংক্রিটের বেধ এবং তরলতা অনুসারে সূক্ষ্ম সুরযুক্ত হতে পারে, সাধারণত 10-30 ডিগ্রিগুলির মধ্যে রাখা হয়। এই জাতীয় কোণটি কংক্রিটটিকে স্ক্র্যাপারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে পারে এবং কংক্রিটটি অপ্রয়োজনীয়ভাবে ফেলে দেওয়া এড়াতে পারে।
- কম্পন সিস্টেম সামঞ্জস্য
- কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততা সামঞ্জস্য: লেজার লেভেলারের কম্পন সিস্টেমটি কংক্রিটটিকে আরও কমপ্যাক্ট করতে ব্যবহৃত হয়, তবে যদি কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি বা প্রশস্ততা খুব বেশি হয় তবে এটি কংক্রিটের অভ্যন্তরের কণাগুলি হিংস্রভাবে চলতে পারে, ফলে স্প্ল্যাশ হয়। সাধারণ কংক্রিট নির্মাণের জন্য, কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সিটি 50-100 হার্জ এবং 3-8 মিমি এর মধ্যে প্রশস্ততার মধ্যে সেট করা যেতে পারে। কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততা যথাযথভাবে হ্রাস করে, কংক্রিটের ঘনত্ব নিশ্চিত করার সময় স্প্ল্যাশিং ঘটনাটি হ্রাস করা যেতে পারে।
- কম্পনের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ: কম্পনের গভীরতা কংক্রিটের বেধ অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত। যদি কম্পনের গভীরতা খুব গভীর হয় তবে নীচের কাছাকাছি কংক্রিটটি কম্পন শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে ward র্ধ্বমুখী হতে পারে, স্প্ল্যাশিং সৃষ্টি করে। সাধারণত, কম্পনের গভীরতা কংক্রিটের বেধের প্রায় 2/3 হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন কংক্রিটের বেধ 20 সেমি হয়, তখন কম্পনের গভীরতা প্রায় 13-14 সেমি নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
2। কংক্রিট পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশন
- স্ল্যাম্প কন্ট্রোল
- উপযুক্ত স্ল্যাম্প রেঞ্জ: কংক্রিটের স্ল্যাম্প স্প্ল্যাশিংকে প্রভাবিত করে এমন অন্যতম মূল কারণ। যদি স্ল্যাম্পটি খুব বড় হয় তবে কংক্রিটটি লেভেলারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে খুব তরল এবং স্প্ল্যাশ করা সহজ হবে। সাধারণত, লেজার লেভেলারগুলি নির্মাণে, স্ল্যাম্পটি 12 থেকে 18 সেন্টিমিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এই পরিসরের মধ্যে কংক্রিটের ভাল তরলতা রয়েছে, যা লেভেলার অপারেশনের জন্য সুবিধাজনক এবং স্প্ল্যাশিংয়ের সম্ভাবনা কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে। কংক্রিটের মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঝাপটায় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য জলের পরিমাণটি মিশ্রিত অনুপাত অনুসারে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
- সাইটে স্ল্যাম্প সনাক্তকরণ এবং সমন্বয়: নির্মাণ সাইটে স্ল্যাম্প সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলি যেমন স্ল্যাম্প শঙ্কুগুলি সজ্জিত করা উচিত। কংক্রিট ing ালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ল্যাম্পটি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং কংক্রিটের প্রতিটি ট্রাক কমপক্ষে একবার পরীক্ষা করা উচিত। যদি স্ল্যাম্পটি অসন্তুষ্ট বলে মনে হয় তবে এটি সময়মতো সামঞ্জস্য করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যদি স্ল্যাম্পটি খুব বড় হয় তবে কিছু শুকনো উপকরণ (যেমন সিমেন্ট এবং বালি মিশ্রণ) সামঞ্জস্যের জন্য যথাযথভাবে যুক্ত করা যেতে পারে; যদি স্ল্যাম্পটি খুব ছোট হয় তবে সামঞ্জস্য করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণ জল হ্রাসকারী বা জল যুক্ত করা যেতে পারে।
- মিশ্রণ ব্যবহারের অপ্টিমাইজেশন
- উপযুক্ত অ্যাডমিক্সচারের নির্বাচন: কংক্রিটের সাথে অ্যাডমিক্সচার যুক্ত করা এর কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। স্প্ল্যাশিং হ্রাস করার জন্য, ঘন প্রভাব সহ অ্যাডমিক্সচারগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে। ঘন অ্যাডমিক্সচারগুলি কংক্রিটের একাত্মতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, যা কংক্রিটের পক্ষে সমতলকরণ মেশিনের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন করে তোলে, যার ফলে স্প্ল্যাশ হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস পায়। একই সময়ে, অতিরিক্ত অ্যাডমিক্সচারের কারণে অস্বাভাবিক কংক্রিটের কার্যকারিতা এড়াতে পণ্য নির্দেশাবলী এবং পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে এডোজচারের ডোজগুলিতে মনোযোগ দিন এবং তাদের যুক্ত করুন।
- অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে অ্যাডমিক্সচারের সামঞ্জস্যতা: সিমেন্ট, বালি এবং পাথরের মতো অন্যান্য কংক্রিট উপকরণগুলির সাথে অ্যাডমিক্সচারগুলির ভাল সামঞ্জস্যতা রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। যদি সামঞ্জস্যতা ভাল না হয় তবে এটি পৃথকীকরণ এবং কংক্রিটের রক্তপাতের কারণ হতে পারে, স্প্ল্যাশ করার ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে। নতুন অ্যাডমিক্সচার ব্যবহার করার আগে, কংক্রিটের কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব পর্যবেক্ষণ করতে একটি ট্রায়াল মিক্স পরীক্ষা করা উচিত।
3 .. নির্মাণ প্রযুক্তির উন্নতি
- ing ালার পদ্ধতির অপ্টিমাইজেশন
- স্তরযুক্ত ing ালা: ঘন কংক্রিট স্তরগুলির জন্য, স্তরযুক্ত ing ালা ব্যবহার করা যেতে পারে। কংক্রিটের প্রতিটি স্তরের বেধ 30-40 সেমি অতিক্রম করা উচিত নয়। কংক্রিটের প্রতিটি স্তর poured েলে দেওয়ার পরে, এটি প্রথমে একটি স্পন্দিত রড দিয়ে স্পন্দিত হয় এবং তারপরে একটি লেজার লেভেলিং মেশিন দিয়ে সমতল করা হয়। এই স্তরযুক্ত নির্মাণ পদ্ধতিটি প্রতিটি স্তরে কংক্রিটকে আরও ভাল কমপ্যাক্ট করে তুলতে পারে এবং সমতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন কংক্রিটের অতিরিক্ত সামগ্রিক বেধের কারণে স্প্ল্যাশিং হ্রাস করতে পারে।
- পার্টিশন ing ালাও: বৃহত আকারের কংক্রিট নির্মাণ সাইটগুলির জন্য, এগুলি ourse ালার জন্য কয়েকটি ছোট অঞ্চলে বিভক্ত করা যেতে পারে। প্রতিটি অঞ্চলের মধ্যে যুক্তিসঙ্গত নির্মাণ জয়েন্টগুলি সেট করা আছে। এটি বৃহত আকারের নির্মাণের সময় লেভেলিং মেশিনের দীর্ঘ-দূরত্বের ধাক্কায় কংক্রিটের স্প্ল্যাশিং এড়াতে পারে। একই সময়ে, পার্টিশন ing ালাই কংক্রিট সরবরাহ এবং নির্মাণের অগ্রগতির নিয়ন্ত্রণকেও সহায়তা করে।
- নির্মাণ ক্রম সামঞ্জস্য
- প্রান্ত থেকে কেন্দ্রে নির্মাণ: নির্মাণ ক্রমের ক্ষেত্রে, আপনি নির্মাণ সাইটের প্রান্ত থেকে শুরু করতে পারেন এবং ধীরে ধীরে কেন্দ্রের দিকে যেতে পারেন। এইভাবে, যখন লেভেলিং মেশিনটি কাজ করছে, তখন কংক্রিটের তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল সীমানা রয়েছে, যা আশেপাশের অঞ্চলে কংক্রিটের স্প্ল্যাশিং হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কোনও কারখানার বিল্ডিংয়ের মেঝে নির্মাণের সময়, প্রথমে কারখানা ভবনের প্রাচীর বরাবর কংক্রিটটি pour ালুন এবং স্তর করুন এবং তারপরে কারখানা ভবনের মাঝের অঞ্চলে নির্মাণ করুন।
- বারবার সমতলকরণ এড়িয়ে চলুন: কংক্রিটের একই অঞ্চলে বারবার সমতলকরণ অপারেশনগুলি হ্রাস করার চেষ্টা করুন। বারবার সমতলকরণের ফলে কংক্রিটটি একাধিকবার আলোড়ন সৃষ্টি করবে, স্প্ল্যাশ করার সম্ভাবনা বাড়িয়ে তুলবে। সমতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটরকে স্তর নির্ধারণের প্রয়োজনীয়তাগুলি একটি সমতলকরণে পূরণ করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য লেভেলিং মেশিনের ক্রিয়াকলাপে দক্ষ হওয়া উচিত।