গুদাম এবং বড় আকারের উত্পাদন কর্মশালার নির্মাণ প্রকল্পের ক্রমবর্ধমান সংখ্যার সাথে, বিদ্যমান প্রচলিত নির্মাণ প্রযুক্তি আর কংক্রিটের মেঝে মসৃণতা এবং মানের জন্য তাদের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। এই পরিস্থিতিতে, লেজার লেভেলিং প্রযুক্তি সফলভাবে বেরিয়ে এসেছে। নির্মাণের জন্য লেজার লেভেলিং মেশিনের ব্যবহার শুধুমাত্র গ্রাউন্ড ক্র্যাকিং, ক্ষতি, স্যান্ডিং ইত্যাদির ঘটনাকে কার্যকরভাবে কমাতে পারে না, তবে উচ্চ স্তরের নির্মাণ স্বয়ংক্রিয়তা, দ্রুত নির্মাণের গতি এবং কম নির্মাণ ব্যয়ও রয়েছে। অর্থনৈতিক সুবিধা খুবই উল্লেখযোগ্য। শিল্প কারখানায় কাস্ট-ইন-প্লেস ফ্লোর স্ল্যাব নির্মাণে লেজার লেভেলিং মেশিনের নির্দিষ্ট প্রয়োগের একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা নিচে দেওয়া হল।
———লেজার লেভেলিং মেশিনের কাজের নীতি
লেজার লেভেলিং চারটি অংশ নিয়ে গঠিত: লেজার ট্রান্সমিটার, ডেটা প্রসেসিং সিস্টেম, লেজার রিসিভার এবং লেভেলিং পাওয়ার সিস্টেম। লেজার ইমিটার 600r/মিনিট গতিতে ক্রমাগত ঘোরে, মহাকাশে একটি অনুভূমিক লেজার প্লেন তৈরি করে। লেজার সিগন্যাল পাওয়ার পরে, লেজার লেভেলিং মেশিনে লেজার রিসিভার ডেটা প্রসেসিং সিস্টেমে ডেটা প্রেরণ করে এবং ডেটা প্রসেসিং সিস্টেম তারপরে লেজার লেভেলিং মেশিনের বৈদ্যুতিক পুশ রডে সংকেত পাঠায় এবং বৈদ্যুতিক পুশ রডটি কার্যকর করে 10 গুণ/সেকেন্ডের গতিবেগ, এবং তারপরে লেজার লেভেলিং মেশিনে কাপড়ের সর্পিল, স্ক্র্যাপার এবং ভাইব্রেটর তৈরি করুন যাতে মেঝের সমতলতা নিশ্চিত করতে রিয়েল টাইমে উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন।
————লেজার সমতলকরণ মেশিন প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
❶ সমতলতার উচ্চ মানের:মেঝের সমতলতা 2 মিমি বিচ্যুতির মধ্যে 2 মিটারের মধ্যে পৌঁছাতে পারে। মেঝেটির উচ্চতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে লেজার এবং ডেটা প্রসেসিং সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সঠিক সমতলকরণ নিশ্চিত করতে দ্বি-মুখী বৈদ্যুতিক পুশ রডের মাধ্যমে সমতলকরণ সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করা হয়।
❷ মেঝে এবং মাটির ভাল অখণ্ডতা:লেজার ট্রান্সমিটারের স্বাধীন ব্যবস্থার কারণে, প্রধান ফ্রেমের কাস্ট-ইন-প্লেস স্ল্যাব নির্মাণের সময় বৃহৎ-এরিয়া ঢালা উপলব্ধি করা যেতে পারে। ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, নির্মাণ জয়েন্টগুলি ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়, যা কাস্ট-ইন-প্লেস মেঝে কাঠামোর অখণ্ডতাকে আরও ভাল করে তোলে।
❸ভাল কংক্রিট কম্প্যাক্টনেস:যেহেতু লেজার লেভেলিং মেশিনের নিজেই একটি কম্পন সিস্টেম আছে, তাই এর কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি হল 3,000 বার/মিনিট। প্রথাগত প্লাগ-ইন ভাইব্রেটরের সাথে তুলনা করে, ফ্লোর স্ট্রাকচারাল স্ল্যাবের কম্প্যাক্টনেস 20 শতাংশের বেশি বাড়ানো যেতে পারে। এইভাবে, অসম কম্পনের কারণে মেঝে ফাটলের মতো ঝুঁকি এড়ানো যেতে পারে।
❹অপারেশন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে:লেজার লেভেলিং মেশিনের লেজার লেভেলিং হেড স্ক্র্যাপার, কাপড়ের স্ক্রু, ভাইব্রেটর এবং লেভেলিং বীম সমতলকরণ, সমতলকরণ এবং কম্পন কাজ একসাথে একত্রিত করে এক সময়ে সম্পূর্ণ করতে। প্রথাগত নির্মাণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, এটি প্রতি ঘন্টায় প্রায় 300 মিটার এবং প্রতিদিন গড়ে 3000 মিটার সমতলকরণের কাজ সম্পন্ন করতে পারে, 30 শতাংশেরও বেশি শ্রম হ্রাস করতে পারে এবং কাজের দক্ষতা প্রায় 3 গুণ বৃদ্ধি করতে পারে।
———কাস্ট-ইন-প্লেস স্ল্যাবগুলির জন্য লেজার সমতলকরণ নির্মাণ প্রযুক্তি
❶ নির্মাণ প্রস্তুতি:প্রথমে নির্মাণ বিভাগটি ভাগ করুন, এবং ঢালা নির্মাণ বিভাগে ফর্মওয়ার্ক সমর্থন এবং ইস্পাত বারগুলি ইনস্টল এবং গৃহীত হওয়ার পরে, লেজার লেভেলিং মেশিন সরঞ্জামগুলি ইনস্টল এবং ডিবাগ করা হবে। লেজার ট্রান্সমিটারটি একটি বিশেষ ট্রিপডে স্থাপন করা হয় যাতে লেজারের নির্গমন ব্লক না হয়, যাতে নির্মাণ এলাকাটি লেজারটি মসৃণভাবে গ্রহণ করতে পারে। নির্মাণের সময় দুর্ঘটনাজনিত সংঘর্ষ এড়াতে লেজার ট্রান্সমিটারটি ফ্রেমের মূল অংশ থেকে স্বাধীনভাবে সেট করা যেতে পারে। মূল বেঞ্চমার্কিং পয়েন্ট অনুসারে, বিল্ডিংয়ের মেঝেতে নির্দিষ্ট বেঞ্চমার্কিং পয়েন্টটি পরিমাপ করা হয় এবং এটি লেজার লেভেলিং মেশিনে আমদানি করা হয়, যাতে লেজার ট্রান্সমিটার, বেঞ্চমার্কিং পয়েন্ট এবং লেজার লেভেলিং মেশিনের সাথে মিল থাকে।
❷কংক্রিট ঢালা:বাণিজ্যিক কংক্রিট পাম্প করা হয়, এবং স্লাম্প 160 এবং 180 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। কারখানা ভবনের প্রতিটি ফ্লোরের ওয়ার্কশপ এলাকা অনুযায়ী, এটি দ্রাঘিমাংশে 8টি নির্মাণ বিভাগে বিভক্ত এবং পর্যায়ক্রমে নির্মাণ করা হয়। বিভক্ত নির্মাণ বিভাগ অনুসারে, কলাম, বিম এবং স্ল্যাবগুলি এক অনুভূমিক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে ক্রমানুসারে ঢেলে দেওয়া হয়। কলাম এবং বিমের কংক্রিট ছাঁচে রাখার পরে, কম্পনের জন্য প্লাগ-ইন ভাইব্রেটর ব্যবহার করা হয়। ঢালা স্ল্যাব কংক্রিটটি ফর্মওয়ার্কের চেয়ে প্রায় 2 সেমি বেশি হওয়া দরকার, যা লেজার লেভেলিং মেশিনের জন্য স্ক্র্যাপ করার জন্য সুবিধাজনক এবং পরিস্থিতি অনুযায়ী উপাদানটি হ্রাস বা পুনরায় পূরণ করা যেতে পারে। ঠান্ডা জয়েন্টগুলি প্রতিরোধ করার জন্য, কংক্রিট বিতরণ যতটা সম্ভব অবিচ্ছিন্ন এবং অভিন্ন হওয়া উচিত এবং মাঝখানে বিরতি এবং ব্যবধানগুলি কমিয়ে আনা উচিত। ঢালা করার সময়, কংক্রিটের স্তূপগুলিকে ম্যানুয়ালি সমতল করা প্রয়োজন, এবং তারপরে লেজার লেভেলিং মেশিন লেজার ট্রান্সমিটারের সংকেত অনুসারে বৈদ্যুতিক পুশ রডকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং রিয়েল টাইমে লেভেলিং হেডের অনুভূমিক উচ্চতা সামঞ্জস্য করে তা নিশ্চিত করে। উচ্চতা সর্বদা সেট লেভেল পয়েন্টের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। একই সময়ে, বিল্ডিং ফ্লোরের সমতলতা নিশ্চিত করতে 2 জন কর্মী লেভেলিং হেডে উপকরণগুলি সমতলকরণ এবং পুনরায় পূরণ করতে সজ্জিত, এবং সমতলকরণের সময় কম্পন এবং কম্প্যাকশন কাজ সম্পূর্ণ করে৷
❸ উত্তোলন এবং সমাপ্তি:লেজার সমতলকরণের পরে, কংক্রিটের প্রাথমিক স্থাপনের আগে এবং পরে, যখন লোকেরা কংক্রিটের পৃষ্ঠে দাঁড়িয়ে প্রায় 3 মিমি গভীর পায়ের ছাপ তৈরি করে, তখন স্লারিটি তুলতে একটি ডিস্ক ট্রোয়েল ব্যবহার করুন। যান্ত্রিক ট্রোয়েলের ট্রোয়েলিং গতি কংক্রিটের শক্ত হওয়ার মাত্রা অনুসারে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং অপারেশনটি ক্রিস-ক্রস প্যাটার্নে করা উচিত। পলিশিং ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি ব্লেড-টাইপ ট্রওয়েলে স্যুইচ করুন, এবং কর্নার, কলাম কোণ এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য ম্যানুয়াল ট্রোয়েলিং ব্যবহার করুন যা একটি ট্রোয়েল দ্বারা প্রয়োগ করা যায় না।
❹সংরক্ষণ এবং সমাপ্ত পণ্য সুরক্ষা:কংক্রিট আলোকিত হওয়ার পরে, জল ছিটিয়ে দিন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে ঢেকে দিন যাতে জল বাষ্পীভবন রোধ করা যায় এবং একটি আর্দ্র নিরাময় অবস্থা বজায় থাকে। নিরাময় সময় 7 দিনের কম হবে না, এবং কংক্রিটের শক্তি 1.2MPa পৌঁছানোর আগে, লোকেদের এটিতে পা রাখা নিষিদ্ধ।
উপরে লেজার লেভেলিং মেশিনের কাজের নীতি এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সংক্ষিপ্ত আলোচনা, সেইসাথে শিল্প প্ল্যান্টে কাস্ট-ইন-প্লেস ফ্লোর স্ল্যাব তৈরিতে প্রয়োগ করা পোর্টেবল লেভেলিং মেশিনের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রবাহের একটি পদ্ধতিগত সারাংশ। . বেশ কয়েকটি প্রকৌশল অনুশীলনের তুলনা করে, এটি পাওয়া যায় যে লেজার সমতলকরণের ব্যবহার ম্যানুয়াল নির্মাণের তুলনায়, মেশিন নির্মাণের প্রভাব এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি আরও উল্লেখযোগ্য।