কংক্রিট লেজার লেভেলিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান

উচ্চ-নির্ভুল নির্মাণ সরঞ্জাম হিসাবে, কংক্রিট লেজার লেভেলিং মেশিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান মেঝে সমতলতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷ Vanse-এর মতো নেতৃস্থানীয় শিল্প ব্র্যান্ডগুলির অপারেটিং মানগুলির উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত একটি বিশদ রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী এবং সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা রয়েছে:

I. রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী

চক্র	মূল পরিদর্শন আইটেম	নির্দিষ্ট পদ্ধতি:
প্রতিটি নির্মাণ অধিবেশন পরে	সম্পূর্ণ মেশিন পরিষ্কার	কংক্রিট শক্ত হওয়ার আগে মেশিনের বডি, লেভেলিং হেড এবং ভাইব্রেটিং প্লেটকে অবশ্যই একটি উচ্চ-চাপের ওয়াটার বন্দুক দিয়ে ভালোভাবে ধুয়ে ফেলতে হবে; কংক্রিট আনুগত্য কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়.
দৈনিক (শুরু হওয়ার আগে)	হাইড্রলিক্স এবং লুব্রিকেশন	হাইড্রোলিক অয়েল লেভেল, ইঞ্জিন অয়েল লেভেল এবং কুল্যান্ট লেভেল চেক করুন। সমস্ত চলমান জয়েন্টগুলোতে গ্রীস প্রয়োজন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সাপ্তাহিক	লেজার সিস্টেম	লেজার ট্রান্সমিটার ট্রাইপডের স্থায়িত্ব এবং হ্যান্ডহেল্ড রিসিভারের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন; লেজার রিসিভার লেন্স পরিষ্কার করুন (নরম কাপড় দিয়ে)।
মাসিক (50-100 ঘন্টা)	বন্ধন এবং পরিস্রাবণ	চ্যাসিস এবং লেভেলিং হেড বোল্ট শক্ত করুন; এয়ার ফিল্টার চেক/ক্লিন করুন; হাইড্রোলিক লাইনে ফুটো আছে কিনা দেখুন।
ত্রৈমাসিক (300 ঘন্টা)	তেল পরিবর্তন	ইঞ্জিন তেল এবং ফিল্টার পরিবর্তন করুন (নতুন মেশিনের জন্য অপারেশনের প্রথম 50 ঘন্টার মধ্যে প্রতিস্থাপন করুন); জলবাহী তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন (এটি emulsified হয়েছে কিনা)।

২. সাধারণ সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা

1. অস্থির বা হারিয়ে যাওয়া লেজার সংকেত

উপসর্গ: স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন এবং লেভেলিং হেডের লোয়ারিং ত্রুটি, এবং ডিসপ্লে অ্যালার্ম কোন লেজার সংকেত নির্দেশ করে।

সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ:

বাহ্যিক হস্তক্ষেপ: লেজার ট্রান্সমিটারে কোনো যানবাহন, পিলার বা নির্মাণ শ্রমিকরা বাধা দিচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

নোংরা রিসিভার: মেশিনের বডিতে লাগানো লেজার রিসিভার উইন্ডোতে কংক্রিটের ফোঁটা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটি একটি নন-বোনা কাপড় দিয়ে মুছুন।

অত্যধিক কম্পন: কাছাকাছি ভারী যানবাহন থেকে হস্তক্ষেপ এড়াতে লেজার ট্রান্সমিটার ট্রাইপড একটি স্থিতিশীল পৃষ্ঠে স্থাপন করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

ব্যাটারি পাওয়ার: কম ব্যাটারি পাওয়ার কারণে ট্রান্সমিটারের শক্তি কমে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

2. সমতলকরণের পর মাটির অসমতা

লক্ষণ: মেশিনটি পৃষ্ঠের উপর দিয়ে যাওয়ার পরে, তরঙ্গায়িত রেখা বা উল্লেখযোগ্য উচ্চতা বিচ্যুতি দেখা দেয়।

সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ:

উচ্চতা যাচাইকরণ: লেজার ট্রান্সমিটার এবং হ্যান্ডহেল্ড রিসিভারের রেফারেন্স উচ্চতা পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।

লেভেলিং হেড অ্যাঙ্গেল: প্রভাবের কারণে কম্পনকারী প্লেট কোণ স্থানান্তরিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; এটিকে মানক অনুভূমিক অবস্থানে ফিরিয়ে আনতে হবে।

লেভেলিং হেড অ্যাঙ্গেল: প্রভাবের কারণে কম্পনকারী প্লেট কোণ স্থানান্তরিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; এটিকে মানক অনুভূমিক অবস্থানে ফিরিয়ে আনতে হবে।

কংক্রিট স্লাম্প: কংক্রিটের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করুন। কংক্রিট খুব শুষ্ক হলে, মেশিনের কম্পন পর্যাপ্তভাবে স্লারি উত্তোলন করবে না; যদি এটি খুব পাতলা হয়, এটি ভেঙে পড়ার প্রবণতা রয়েছে।

3. দুর্বল ড্রাইভ বা হাইড্রোলিক সিস্টেম

উপসর্গ: ধীর যন্ত্রের নড়াচড়া, ধীরগতির স্টিয়ারিং, বা ধীরগতিতে উত্তোলন এবং সমতলকরণের মাথা নিচু করা।

সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ:

অপর্যাপ্ত হাইড্রোলিক তেল: ট্যাঙ্কে হাইড্রোলিক তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং মান চিহ্নে পুনরায় পূরণ করুন।

আটকানো ফিল্টার: একটি আটকে থাকা হাইড্রোলিক রিটার্ন ফিল্টার অত্যধিক পিছনে চাপ সৃষ্টি করতে পারে এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।

লুজ বেল্ট: ইঞ্জিন দ্বারা চালিত হাইড্রোলিক পাম্প বেল্ট পিছলে যাচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

4. ইঞ্জিন শুরু করতে অসুবিধা/স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন

লক্ষণ: স্টার্টার মোটর শব্দ করে কিন্তু ইঞ্জিন স্টার্ট করতে ব্যর্থ হয়, বা ইঞ্জিনটি অপারেশন চলাকালীন হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়।

সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ:

জ্বালানী ব্যবস্থা: জলের জন্য জ্বালানী ট্যাঙ্ক পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে জ্বালানী ফিল্টারটি নিম্নমানের ডিজেল জ্বালানী দিয়ে আটকে নেই।

বৈদ্যুতিক সমস্যা: শিথিলতা বা ক্ষয়/অক্সিডেশনের জন্য ব্যাটারি টার্মিনাল পরীক্ষা করুন।

III. বিশেষ অনুস্মারক

ওয়াটারপ্রুফিং এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ: লেজার ট্রান্সমিটার এবং রিসিভার উচ্চ-নির্ভুল ইলেকট্রনিক উপাদান এবং মূল প্রস্তুতকারকের আর্দ্রতা-প্রুফ বক্সে সংরক্ষণ করা আবশ্যক৷ ত্রুটিযুক্ত অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ: যদি লেভেলিং হেডের অস্বাভাবিক কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি সনাক্ত করা হয়, মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত। অন্যথায়, এটি অমসৃণ মেঝে কম্প্যাকশন এবং অত্যন্ত উচ্চ পুনর্ব্যবহার খরচের দিকে পরিচালিত করবে।

 

ভ্যানস মেশিনারি সুপারিশ: এই ব্র্যান্ডের মেশিনের জন্য, প্রতি বছর লেজার সিস্টেম ক্রমাঙ্কনের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে নির্মাণের নির্ভুলতা একটি ত্রুটির এক দশ- হাজারতমের মধ্যে থাকে।
 

 

দ্রষ্টব্য:এই নথিতে প্রদত্ত পরামিতিগুলি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য এবং বাধ্যতামূলক নয়। লেজার লেভেলারের বিভিন্ন ব্র্যান্ড এবং মডেলের মধ্যে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের পার্থক্যের কারণে, প্রকৃত অপারেশনের আগে একটি উপযুক্ত সমাধানের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন। এই রেফারেন্স ডকুমেন্ট নির্মাতার নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে ব্যর্থতার কারণে উদ্ভূত কোন সমস্যার জন্য কোন দায়বদ্ধতা গ্রহণ করে না।

শানডং ভ্যানসে মেশিনারি টেকনোলজি কোং লিমিটেড সমর্থন এবং বিশ্বাস করা সমস্ত বন্ধুদের ধন্যবাদ।

আপনি যদি Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. সম্পর্কে আরও জানতে চান বা কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
• টেলিফোন: +86-13639422395
• ইমেল: sales@vanse.cc
• ওয়েবসাইট:www.vansemac.com