কংক্রিট লেজার লেভেলিং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: ব্যর্থতার হার বিশ্লেষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ
1. ব্যর্থতার হারকে প্রভাবিতকারী মূল কারণগুলির বিশ্লেষণ
(1) মূল উপাদান ব্যর্থতার শতাংশ
লেজার সিস্টেম (25%-30%): নির্মাণের ধুলো এবং কম্পন সহজেই লেজার ট্রান্সমিটার ক্রমাঙ্কন বিচ্যুতি ঘটাতে পারে, অথবা দীর্ঘায়িত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ দুর্বল সার্কিট যোগাযোগের কারণ হতে পারে, যার ফলে সমতলকরণ সঠিকতা বিচ্যুতি এবং ঘন ঘন অ্যালার্ম হতে পারে।
হাইড্রোলিক সিস্টেম (20%-25%): হাইড্রোলিক তেল দূষণ (অমেধ্য/জল) এবং সিল বার্ধক্য সিলিন্ডার ফুটো এবং পিছিয়ে যেতে পারে। দীর্ঘায়িত তেলের ঘাটতি হাইড্রোলিক পাম্প পরিধানের কারণ হতে পারে, ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের একটি প্রধান কারণ।
ভ্রমণ এবং ট্রান্সমিশন উপাদান (15%-20%): টায়ার/ট্র্যাক পরিধান (নুড়ি রাস্তায় ঘর্ষণ থেকে), চেইন স্ল্যাক (দীর্ঘমেয়াদী লোড অপারেশন থেকে), এবং ড্রাইভ মোটর কার্বন ব্রাশ পরিধান সহজেই সরঞ্জাম বিচ্যুতি এবং শক্তি ক্ষতি হতে পারে।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম (10%-15%): তারের টার্মিনালের অক্সিডেশন (আদ্র পরিবেশ থেকে), নিয়ন্ত্রণ সুইচের যোগাযোগের পরিধান, এবং সেন্সরগুলির প্রভাবের ক্ষতি (যেমন উচ্চতা সেন্সর) সহজেই সরঞ্জাম শুরু/বন্ধ করতে ব্যর্থতা এবং মিথ্যা ডেটা রিপোর্টের কারণ হতে পারে।
কাঠামোগত অংশ এবং পরিধান অংশ (10%-15%): লেভেলিং স্ক্র্যাপার পরিধান (কংক্রিট ঘর্ষণ), ভাইব্রেটর বিয়ারিং এর ক্ষতি (উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন), আলগা সংযোগ বল্টু (সরঞ্জাম ভাইব্রেশন ট্রান্সমিশন)। যদিও একটি একক মেরামতের খরচ কম, এটি সহজেই নির্মাণ দক্ষতা প্রভাবিত করতে পারে।
(2) বাহ্যিক পরিবেশ এবং ব্যবহারের অভ্যাসের প্রভাব
Environmental Factors: High temperatures (>35 ডিগ্রি ) জলবাহী তেলের অবনতি এবং সার্কিট বার্ধক্য ত্বরান্বিত করুন; আর্দ্র/বৃষ্টির পরিবেশ বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি বাড়ায়; ধূলিময় নির্মাণ সাইটগুলি (যেমন নুড়ি গর্তের কাছাকাছি) লেজার সিস্টেম এবং তাপ অপচয়ের উপাদানগুলির আয়ু কমিয়ে দেয়, ব্যর্থতার হার 20%-30% বৃদ্ধি করে।
ব্যবহারের অভ্যাস: ওভারলোডিং (যেমন, সরঞ্জামের রেটেড লেভেলিং বেধকে অতিক্রম করা), স্টার্টআপের সাথে সাথেই পুরো লোডে চালানো (প্রিহিটিং ছাড়া), এবং বন্ধ করার পরে অবিলম্বে মেশিন পরিষ্কার করতে ব্যর্থ হওয়া (অবশিষ্ট কংক্রিট তৈরির কারণে) ব্যর্থতার হার 30% এর বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে।
2. রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণের জন্য বৈজ্ঞানিক পদ্ধতি
(1) মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ: "অপারেশনের সময়কাল + চক্র" এর দ্বৈত মাত্রার উপর ভিত্তি করে ফ্রিকোয়েন্সি সেট করা
| রক্ষণাবেক্ষণ স্তর | রক্ষণাবেক্ষণের বিবরণ | রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি (স্বাভাবিক অপারেটিং শর্ত) | কঠোর অপারেটিং অবস্থার জন্য সামঞ্জস্য (উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ধুলো এবং আর্দ্রতা) |
| দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ | 1. লেজার ট্রান্সমিটার এবং রিসিভার থেকে ধুলো পরিষ্কার করুন; | প্রতিদিন কাজের আগে এবং পরে | অপারেশন চলাকালীন একটি লেজার সিস্টেম পরিষ্কার যোগ করুন |
| 2. জলবাহী তেলের স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করুন; | |||
| 3. মেশিন বডি সংযোগ বল্টু আঁট; | |||
| 4. লেভেলিং ব্লেড থেকে অবশিষ্ট কংক্রিট পরিষ্কার করুন; | |||
| সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ | 1. ভ্রমণ চেইন এবং বিয়ারিং লুব্রিকেট (গ্রীস যোগ করুন); | প্রতি 50-80 কাজের ঘন্টা (বা সপ্তাহে একবার) | প্রতি 30-50 অপারেটিং ঘন্টায় হ্রাস করা হয় |
| 2. টায়ার/ট্র্যাক পরিধান এবং টায়ারের চাপ পরীক্ষা করুন; | |||
| 3. লেজার সিস্টেমের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন (একটি ক্রমাঙ্কন শাসক দিয়ে পরীক্ষা করুন); | |||
| 4. আলগা বৈদ্যুতিক টার্মিনাল পরীক্ষা করুন; | |||
| মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ | 1. জলবাহী তেল ফিল্টার প্রতিস্থাপন; | প্রতি 200-300 কাজের ঘন্টা (বা মাসে একবার) | প্রতি 150-200 অপারেটিং ঘন্টায় হ্রাস করা হয়েছে |
| 2. ফাঁসের জন্য জলবাহী সীল পরীক্ষা করুন; | |||
| 3. উচ্চতা সেন্সর এবং ভ্রমণ বিচ্যুতি সংশোধন ক্রমাঙ্কন; | |||
| 4. ড্রাইভ মোটর অপারেটিং তাপমাত্রা এবং শব্দ চেক করুন |
(2) গভীরতা -রক্ষণাবেক্ষণ: উপাদানের জীবনকাল এবং ব্যর্থতার ধরণগুলির উপর ভিত্তি করে সেট করুন৷
লেজার সিস্টেম: প্রতি 6 মাসে (বা 800 অপারেটিং ঘন্টা) পেশাদারভাবে ক্যালিব্রেট করুন এবং লেজার ট্রান্সমিটারের ধুলো কভারটি প্রতিস্থাপন করুন (যদি পরা হয়)। যদি নির্ভুলতা বিচ্যুতি 0.5mm/2m অতিক্রম করে, অবিলম্বে ক্রমাঙ্কনের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন।
হাইড্রোলিক সিস্টেম: প্রতি 12 মাসে (বা 2000 অপারেটিং ঘন্টা) হাইড্রোলিক তেল (এবং তেল ট্যাঙ্ক ফিল্টার) প্রতিস্থাপন করুন। প্রতি 18 মাসে (বা 3000 অপারেটিং ঘন্টা) সম্পূর্ণরূপে পরিদর্শন এবং সীল প্রতিস্থাপন করুন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম: প্রতি 8 মাসে (বা 1500 অপারেটিং ঘন্টা) কন্ট্রোল সুইচ পরিচিতি এবং মোটর কার্বন ব্রাশ (যদি 1/2 এর বেশি পরিধান করা হয়) প্রতিস্থাপন করুন। বর্ষার আগে জলরোধী এবং বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট সিল করুন।
ব্যবহারযোগ্য অংশ: লেভেলিং স্ক্র্যাপার (পরিধান 5 মিমি অতিক্রম করে), ভাইব্রেটর বিয়ারিং (অপারেশনের সময় শব্দ), টায়ার (ট্রেড গভীরতা)<3mm). Replace as needed (generally every 1000-1500 operating hours).
(3) বিশেষ পরিস্থিতির জন্য সম্পূরক নিয়ম
Long-term shutdown (>15 দিন): শাটডাউন করার আগে, অবশিষ্ট হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপে রক্তপাত করুন, সরঞ্জামগুলি ভিতরে এবং বাইরে পরিষ্কার করুন এবং একটি শুষ্ক, বায়ুচলাচল এলাকায় সংরক্ষণ করুন। পুনরায় চালু করার আগে, একটি ব্যাপক পরিদর্শন করুন (হাইড্রোলিক তেল, বৈদ্যুতিক সার্কিট, এবং নির্ভুল ক্রমাঙ্কন)। অবিলম্বে অপারেশন পুনরায় আরম্ভ করবেন না.
High-intensity operation (average daily operation time >8 ঘন্টা): সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি 30% হ্রাস করুন এবং দৈনিক হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং মোটর তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ বাড়ান (যদি তাপমাত্রা 60 ডিগ্রির বেশি হয়, শীতল করার জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন)।
দ্রষ্টব্য:এই নথিতে প্রদত্ত পরামিতিগুলি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য এবং বাধ্যতামূলক নয়। লেজার লেভেলারের বিভিন্ন ব্র্যান্ড এবং মডেলের মধ্যে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের পার্থক্যের কারণে, প্রকৃত অপারেশনের আগে একটি উপযুক্ত সমাধানের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন। এই রেফারেন্স ডকুমেন্ট নির্মাতার নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে ব্যর্থতার কারণে উদ্ভূত কোন সমস্যার জন্য কোন দায়বদ্ধতা গ্রহণ করে না।
আমাদের কারখানা
শানডং ভ্যানসে মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড
অবিলম্বে লাফ দিতে নীচের ক্লিক করুন!!!
আরমার জয়েন্ট
কংক্রিট লেজার লেভেলিং মেশিন
পাওয়ার ট্রোয়েল
স্লিপফর্ম মেশিন
ইস্পাত ফাইবার
টপিং স্প্রেডার
শানডং ভ্যানসে মেশিনারি টেকনোলজি কোং লিমিটেড সমর্থন এবং বিশ্বাস করা সমস্ত বন্ধুদের ধন্যবাদ।
আপনি যদি Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. সম্পর্কে আরও জানতে চান বা কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
• টেলিফোন: +86-13639422395
• ইমেল: sales@vanse.cc
• ওয়েবসাইট:www.vansemac.com