পাওয়ার ট্রোয়েল মেশিন নির্মাণের পরে মেঝে সমতলতা এবং মসৃণতার জন্য পরিদর্শন পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মান

পাওয়ার ট্রোয়েল নির্মাণের পরে কংক্রিটের মেঝে (সাধারণত "পালিশ ফ্লোর" নামে পরিচিত) সমতলতা এবং মসৃণতার জন্য সনাক্তকরণ পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানগুলি একটি অত্যন্ত বাস্তব এবং গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। নিচে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা আছে।

এটি লক্ষ করা উচিত যে সমতলতা এবং মসৃণতা (পৃষ্ঠের গুণমান) দুটি স্বাধীন সূচক যা আলাদাভাবে পরিদর্শন এবং গ্রহণ করা প্রয়োজন।

Ⅰ সমতলতা সনাক্তকরণের জন্য পদ্ধতি এবং মান

সমতলতা তল পৃষ্ঠ এবং পরম অনুভূমিক সমতল মধ্যে উচ্চতা বিচ্যুতি ডিগ্রী বোঝায়। বর্তমানে, সবচেয়ে প্রামাণিক এবং সর্বজনীন মান হল "F-মান" সিস্টেম ব্যবহার করা, যা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে ASTM E1155 মান থেকে উদ্ভূত এবং বিশ্বব্যাপী ব্যাপকভাবে গৃহীত হয় (চীনে উচ্চ-মান প্রকল্প সহ)।

সনাক্তকরণ পদ্ধতি

প্রধান যন্ত্র: ক্রমাগত রাস্তার পৃষ্ঠের মসৃণতা মিটার (সাধারণত "পেডাল কার" বা "ডিপস্টিক" নামে পরিচিত) বা ডিজিটাল ইলেকট্রনিক স্তর।
নীতি: এই যন্ত্রগুলি পরিমাপের ক্ষেত্রের মধ্যে নির্দিষ্ট ব্যবধানে (সাধারণত 300 মিমি বা 1 ফুট) দুটি বিন্দুর মধ্যে উচ্চতার পার্থক্যকে ক্রমাগত পরিমাপ করে এবং সফ্টওয়্যারে নির্মিত- মাধ্যমে পরিসংখ্যানগত পরামিতিগুলির একটি সিরিজ, যথা F-মানগুলি গণনা করে৷
অপারেশন প্রক্রিয়া

পরিমাপ লাইনগুলি লেআউট করুন: পরিমাপ করার জন্য একটি গ্রিড প্যাটার্নে পরিমাপ লাইনগুলি সাজান, সাধারণত 1.5 থেকে 3 মিটার অন্তর অন্তর। জরিপ লাইনে সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ এলাকা (যেমন লেন, প্রধান গিরিপথ) এবং এলোমেলো এলাকাগুলিকে কভার করা উচিত।
ক্রমাগত পরিমাপ: পরিমাপ লাইন বরাবর পরিমাপ করার জন্য যন্ত্রটি পরিচালনা করুন।
ডেটা রেকর্ডিং: যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে F-মান রেকর্ড করবে এবং গণনা করবে।
 

F-সংখ্যাসূচক সিস্টেম এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড:

F-সংখ্যার সিস্টেমে প্রধানত দুটি পরামিতি রয়েছে:
এফএফ (ফ্ল্যাটনেস F- মান): এটি ছোট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের (সাধারণত 300 মিমি থেকে 600 মিমি), অর্থাৎ, "ওয়ারপেজ" এর উপর মেঝেটির আনডুলেশন প্রতিফলিত করে। FF মান যত বেশি হবে, মেঝে তত বেশি চ্যাপ্টা হবে৷
FL (উচ্চতার পার্থক্য F- মান): এটি দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের (সাধারণত 6 মিটার বা তার বেশি) উপর মেঝেটির সামগ্রিক অস্থিরতাকে প্রতিফলিত করে, অর্থাৎ "সমতলতা"। FL মান যত বেশি হবে, সামগ্রিকভাবে মেঝে তত বেশি হবে।
সাধারণ গ্রহণযোগ্যতা স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড (রেফারেন্সের জন্য):

গ্রেড	প্রযোজ্য এলাকা	FF (ন্যূনতম মান)	FL (ন্যূনতম মান)
সাধারণ গ্রেড	গুদাম স্টোরেজ এলাকা, সাধারণ কর্মশালা	20 এর থেকে বড় বা সমান	15 এর থেকে বড় বা সমান
ভালো গ্রেড	সাধারণ ফর্কলিফ্ট আইলস এবং উত্পাদন লাইন	35 এর চেয়ে বড় বা সমান	25 এর চেয়ে বড় বা সমান
চমৎকার গ্রেড	ভিএনএ সরু আইল গুদাম, লজিস্টিক বাছাই কেন্দ্র	50 এর থেকে বড় বা সমান	40 এর চেয়ে বড় বা সমান
সুপার লেভেল	রোবট AGV চ্যানেল, নির্ভুল সমাবেশ এলাকা	60 এর চেয়ে বড় বা সমান	50 এর থেকে বড় বা সমান
চূড়ান্ত স্তর	কম্পনের প্রতি সংবেদনশীল আল্ট্রা-নির্ভুল কর্মশালা	100 এর থেকে বড় বা সমান	80 এর থেকে বড় বা সমান

দ্রষ্টব্য: নির্দিষ্ট গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড অবশ্যই প্রকল্প চুক্তি বা নকশা নথিতে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করতে হবে। যখন কোন সুনির্দিষ্ট প্রবিধান থাকে না, তখন উপরে উল্লিখিত-"ভাল গ্রেড" বা "চমৎকার গ্রেড"কে রেফারেন্স হিসেবে উল্লেখ করা যেতে পারে।

ঐতিহ্যগত পদ্ধতি (রেফারেন্সের জন্য):

2-মিটার সোজা পদ্ধতি:

পদ্ধতি: মেঝেতে যেকোনো দিকে 2-মিটার লম্বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় স্ট্রেইটেজ রাখুন এবং ফিলার গেজ দিয়ে সোজা প্রান্ত এবং মাটির মধ্যে সর্বাধিক ব্যবধান পরিমাপ করুন।
স্ট্যান্ডার্ড: সাধারণ মেঝেগুলির জন্য, ব্যবধানটি 4 মিমি থেকে কম বা সমান হওয়া উচিত। উচ্চ-স্ট্যান্ডার্ড মেঝে প্রয়োজন 2 মিমি এর বেশি নয়৷
সীমাবদ্ধতা: এই পদ্ধতির একটি ছোট নমুনা পরিসীমা রয়েছে এবং এটি শুধুমাত্র একটি ছোট স্থানীয় এলাকার সমতলতা প্রতিফলিত করতে পারে। এটি ফ্লোরের একটি বৃহৎ এলাকার সামগ্রিক গুণমানকে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করতে অক্ষম এবং ধীরে ধীরে F-সংখ্যার সিস্টেম দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে।

Ⅱ মসৃণতা পরীক্ষা করার পদ্ধতি এবং মান (পৃষ্ঠের গুণমান)

মসৃণতা প্রধানত মেঝে পৃষ্ঠের ঘনত্ব, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং সংবেদনশীল প্রভাবকে বোঝায়। এর গ্রহণযোগ্যতা চাক্ষুষ এবং কার্যকরী পরীক্ষার দিকে বেশি ঝুঁকছে।

পরীক্ষার পদ্ধতি এবং মান:

চাক্ষুষ পরিদর্শন

স্ট্যান্ডার্ড: পৃষ্ঠের রঙ অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ, সুস্পষ্ট পাওয়ার ট্রোয়েল চিহ্ন, রঙের পার্থক্য, ক্র্যাকিং, স্যান্ডিং, পিলিং, হোলো, গর্ত, তেলের দাগ বা দূষণ ছাড়াই।
পদ্ধতি: পর্যাপ্ত আলোর (বিশেষ করে পাশের আলো) অধীনে একাধিক কোণ থেকে পর্যবেক্ষণ করুন।
হার্ড অবজেক্ট স্ক্র্যাচ পরীক্ষা

পদ্ধতি: একটি শক্ত বস্তু ব্যবহার করুন যেমন একটি চাবি বা মুদ্রা (বা একটি বিশেষ কঠোরতা কলম) জোর করে পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করতে।
স্ট্যান্ডার্ড

চমৎকার: ছোট বা কোন স্ক্র্যাচ নেই, একটি শক্ত পৃষ্ঠের সাথে।
যোগ্য: দৃশ্যমান স্ক্র্যাচ আছে, কিন্তু কোনো গুঁড়া বা বালির কণা পড়ে না।
অযোগ্য: সুস্পষ্ট স্যান্ডিং, গুঁড়া বা বালির কণাগুলি আঁচড়ে ফেলা হয়।
রিবাউন্ড যন্ত্র পরীক্ষা (অক্সিলারী)

পদ্ধতি: একটি কংক্রিট রিবাউন্ড টেস্টার ব্যবহার করে পৃষ্ঠের শক্তি পরিমাপ করুন।
রিবাউন্ড মানটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, সাধারণত ডিজাইন করা শক্তির 80% এর কম নয় (কিউরিং পিরিয়ডের পরে), এবং মানটি অভিন্ন হওয়া উচিত। এটি পরোক্ষভাবে পাওয়ার ট্রোয়েল দ্বারা পালিশ করার পরে পৃষ্ঠের ঘনত্ব এবং কঠোরতা প্রতিফলিত করে।
পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষা (উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা)

পদ্ধতি: পরীক্ষাগারে বা সাইটে - পরীক্ষার জন্য নমুনা নিতে একটি "ঘর্ষণ পরীক্ষক" (যেমন DIN ঘর্ষণ পরীক্ষক, Taber ঘর্ষণ পরীক্ষক) ব্যবহার করুন৷
স্ট্যান্ডার্ড: প্রতি ইউনিট এলাকা পরিধান ডিজাইন বা স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা থেকে কম (উদাহরণস্বরূপ, 0.15g /cm² এর চেয়ে কম বা সমান)।
ধুলো-প্রমাণ প্রভাব মূল্যায়ন

পদ্ধতি: ব্যবহারের জন্য ডেলিভারি করার আগে, পৃষ্ঠটি ধুলাবালি প্রবণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। এটি আপনার পায়ে ঘষে বা আপনার হাত দিয়ে মুছা যেতে পারে।
স্ট্যান্ডার্ড: একটি মেঝে যা ভালভাবে মসৃণ করা হয়েছে এবং একটি নিরাময়কারী এজেন্টের সংমিশ্রণে প্রয়োগ করা যেতে পারে তাতে সামান্য ধুলো উত্পন্ন হওয়া উচিত। এটি একটি ঘন পৃষ্ঠের সবচেয়ে সরাসরি প্রকাশ।

Ⅲ গ্রহণ প্রক্রিয়ার সারাংশ

একটি প্রমিত গ্রহণ প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
নথি পর্যালোচনা: কংক্রিট মিশ্রণ অনুপাত রিপোর্ট, শক্তি রিপোর্ট, এবং নির্মাণ রেকর্ড পরিদর্শন করুন (বিশেষ করে লেজার স্ক্রীড এবং পাওয়ার ট্রোয়েল মেশিনের নির্মাণ সময়ের নোড রেকর্ড)।
সাইটের- পরিবেশগত নিশ্চিতকরণ: নিশ্চিত করুন যে মেঝে সম্পূর্ণরূপে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়েছে (সাধারণত কমপক্ষে 28 দিন), এবং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং শুষ্ক।
সমতলতা সনাক্তকরণ: পূর্বনির্ধারিত পরিমাপ লাইন অনুযায়ী, F-মান পরিমাপের জন্য একটি ক্রমাগত সমতলতা মিটার ব্যবহার করুন। চুক্তিতে নির্ধারিত FF/FL মানগুলির সাথে ফলাফলের তুলনা করুন।
সারফেস ফিনিস পরিদর্শনএকটি ব্যাপক চাক্ষুষ পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
মাল্টি{{0}পয়েন্ট হার্ড অবজেক্ট স্ক্র্যাচ পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
(যদি প্রয়োজন হয়) রিবাউন্ড পরীক্ষা পরিচালনা করুন বা পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষার জন্য নমুনা নিন।
সমস্যা চিহ্নিতকরণ এবং মেরামত: যেসব এলাকা মান পূরণ করে না (যেমন অত্যধিক সমতলতা বিচ্যুতি, স্থানীয় স্যান্ডিং, ফাটল) চিহ্নিত করুন এবং নির্মাণ ইউনিটকে মেরামত করতে হবে (যেমন গ্রাইন্ডিং, প্যাচিং ইত্যাদি)।
চূড়ান্ত প্রতিবেদন: একটি আনুষ্ঠানিক গ্রহণযোগ্যতা প্রতিবেদন ইস্যু করুন যাতে সমস্ত পরীক্ষার ডেটা, ফটো এবং উপসংহার অন্তর্ভুক্ত থাকে।
উপসংহারে, পাওয়ার ট্রোয়েল নির্মাণের পরে মেঝেটির জন্য:
সমতলতা বৈজ্ঞানিক F-মান দ্বারা পরিমাণগতভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন, যা আধুনিক মেঝে প্রকৌশলের জন্য একটি কঠিন এবং দ্রুত নির্দেশক।
প্রয়োজনীয় কঠোরতা পরীক্ষার সাথে মিলিত "দেখা এবং স্পর্শ করার" চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং স্ক্র্যাচিং পদ্ধতির মাধ্যমে মসৃণতা ব্যাপকভাবে বিচার করা হয়। মূলটি "কঠিন, ঘন, পরিধান-প্রতিরোধী এবং ত্রুটিহীন"।
প্রকল্প শুরু হওয়ার আগে এই সমস্ত পরীক্ষার পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড স্পষ্টভাবে টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশনে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা পরবর্তী পর্যায়ে বিবাদ এড়ানো এবং উচ্চ মানের মেঝে পাওয়ার চাবিকাঠি।

 

দ্রষ্টব্য:এই নথিতে প্রদত্ত পরামিতিগুলি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য এবং বাধ্যতামূলক নয়। লেজার লেভেলারের বিভিন্ন ব্র্যান্ড এবং মডেলের মধ্যে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের পার্থক্যের কারণে, প্রকৃত অপারেশনের আগে একটি উপযুক্ত সমাধানের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন। এই রেফারেন্স ডকুমেন্ট নির্মাতার নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে ব্যর্থতার কারণে উদ্ভূত কোন সমস্যার জন্য কোন দায়বদ্ধতা গ্রহণ করে না।

শানডং ভ্যানসে মেশিনারি টেকনোলজি কোং লিমিটেড সমর্থন এবং বিশ্বাস করা সমস্ত বন্ধুদের ধন্যবাদ।

আপনি যদি Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. সম্পর্কে আরও জানতে চান বা কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
• টেলিফোন: +86-13639422395
• ইমেল: sales@vanse.cc
• ওয়েবসাইট:www.vansemac.com