ভ্যান্স আর্মার জয়েন্ট

বড় আকারের কংক্রিট মেঝে প্রকল্প যেমন শিল্প কারখানা, লজিস্টিক এবং গুদাম কেন্দ্র এবং বড় ভূগর্ভস্থ গ্যারেজে, যৌথ চিকিত্সা হল মূল লিঙ্ক যা মেঝে কাঠামোর স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। প্রচলিত নির্মাণ জয়েন্টগুলি, তাদের অপর্যাপ্ত শক্তি এবং বিকৃতির দুর্বল প্রতিরোধের কারণে, ভুলভাবে সাজানো, ওয়ারিং এবং চিপিংয়ের মতো সমস্যাগুলির প্রবণতা রয়েছে, যা লোড বহনকারী কর্মক্ষমতা এবং মেঝেটির কার্যকরী ব্যবহারকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। এই ধরনের সমস্যাগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি বিশেষ উপাদান হিসাবে, ফ্লোর ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের গুণমান বাড়ানোর জন্য আর্মার জয়েন্টগুলির কাঠামোগত নকশা এবং প্রয়োগের যুক্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

01 আর্মার জয়েন্টের ধারণা

আর্মার জয়েন্ট (আরমার জয়েন্ট, আর্মার্ড জয়েন্ট, বামা জয়েন্ট, বা মা জয়েন্ট, জেব্রা জয়েন্ট নামেও পরিচিত) একটি যৌগিক কাঠামোগত উপাদান যা বিশেষভাবে কংক্রিটের মেঝেগুলির জয়েন্ট বডিকে শক্তিশালী করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি সাধারণত উচ্চ-শক্তির ধাতব সাবস্ট্রেট (যেমন গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেট, স্টেইনলেস স্টীল প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ইত্যাদি), ইলাস্টিক সিলিং উপাদান (EPDM রাবার স্ট্রিপ, বিউটাইল রাবার গ্যাসকেট, ইত্যাদি) এবং পজিশনিং এবং ফিক্সিং সিস্টেম (একটি সাপোর্টার, সাপোর্টার ফাস্টেন) দিয়ে গঠিত।

আর্মার জয়েন্টের 02 প্রকার

সীম প্রান্তের আকৃতি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ:

1. স্ট্রেইট-এজ টাইপ আর্মার জয়েন্ট

সীমের প্রান্তটি একটি সোজা ধাতু/যৌগিক উপাদান ক্রস-বিভাগ। সীম খোলার উপরের এবং নীচের প্রান্তগুলি মাটি/প্রাচীরের সাথে ফ্লাশ, কোন অতিরিক্ত বক্রতা বা বাঁক কোণ ছাড়াই, এবং আকৃতিটি সহজ।

2. বেভেলড আর্মার জয়েন্ট

সীমের প্রান্তটি একদিকে ঝুঁকে থাকে (ঢাল সাধারণত 3 ডিগ্রী -5 ডিগ্রী হয়), বা উভয় দিক বেভেলযুক্ত, একটি খাঁজের আকৃতি তৈরি করে যা "মাঝখানে নিচু এবং উভয় দিকে উঁচু"। এটি আরও ধাতব কভারের সাথে যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয় (যেমন স্টেইনলেস স্টিল এবং গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেট)।

3. S-আকারের আর্মার জয়েন্ট (বাঁকা পৃষ্ঠের ধরন)

শীর্ষটি একটি S-আকৃতির বাঁকা পৃষ্ঠের নকশা গ্রহণ করে, যা স্ট্যাম্পিং স্টিল প্লেট দ্বারা গঠিত। ফোর্স ট্রান্সমিশন প্লেট এবং টেলিস্কোপিক শিথ স্লিভের সাথে মিলিত, এটি অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ উভয় দিকেই বিনামূল্যে সম্প্রসারণ এবং সংকোচন অর্জন করতে পারে।

4. রিইনফোর্সড আর্মার জয়েন্ট

ত্রিভুজাকার পাঁজরের নকশা: সামগ্রিক দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য সাব-বগিগুলির স্টিল প্লেটের বাইরে ত্রিভুজাকার রিইনফোর্সিং পাঁজরগুলিকে ঢালাই করা হয়।

পুরু থ্রাস্ট প্লেট: থ্রাস্ট প্লেটের পুরুত্ব 6 থেকে 12 মিমি (উপাদান Q355) থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে এবং এটি 80kN/m² এর উপরে ভারী-ডিউটি ​​এলাকার জন্য উপযুক্ত।

5. সার্কুলার আর্মার জয়েন্ট

কলামের ব্যাস অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়েছে, এটি একক-পার্শ্বযুক্ত সমর্থনের সাথে স্থির করা হয়েছে, এবং বগিগুলির স্টিল প্লেটগুলি একটি বৃত্তাকার জয়েন্ট তৈরি করতে কলামটিকে ঘিরে রয়েছে।

6. টি-আকৃতির আর্মার জয়েন্ট (সাইন কার্ভ টাইপ)

উপরের প্রান্তের গার্ডটি হল একটি ফ্ল্যাট স্টিলের প্লেট, যা একটি ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁতযুক্ত বক্ররেখা বরাবর মাঝখানে কাটা হয় এবং নীচের অংশটি একটি খোঁচা এবং বাঁকানো বগি ইস্পাত প্লেট এবং একটি করাত{0}}আকৃতির স্থির প্লেট।

7. নোড-টাইপ আর্মার জয়েন্ট

ক্রস-আকৃতির, টি-আকৃতির, Y-আকৃতির এবং অন্যান্য সম্মিলিত নকশা: এগুলি একাধিক আর্মার জয়েন্টের ক্রস-সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি ক্রস-আকৃতির নোড আর্মার জয়েন্ট একই সাথে চারটি সোজা সিমকে সংযুক্ত করতে পারে।

8. নিষ্কাশন ফাংশন সঙ্গে সাঁজোয়া seam

আর্মার জয়েন্টের নীচে একটি স্টেইনলেস স্টিলের ড্রেনেজ খাদ একত্রিত করা হয়েছে এবং এটি বগির স্টিল প্লেটের সাথে একটি সমন্বিত পদ্ধতিতে ডিজাইন করা হয়েছে।

9. অবাধে প্রসারিত আর্মার জয়েন্ট

ফোর্স ট্রান্সমিশন প্লেট এবং খাপটি স্লাইডিংয়ের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে, যার ফলে তাপমাত্রা পরিবর্তন হলে মেঝে অবাধে প্রসারিত এবং সংকুচিত হতে পারে।

03 প্রচলিত মেঝে নির্মাণে তিন ধরনের জয়েন্ট

বিচ্ছিন্নতা জয়েন্ট:এটি "স্ট্রাকচারাল সেপারেশন জয়েন্ট" নামেও পরিচিত, এটি মূলত কংক্রিটের মেঝে এবং আশেপাশের বিল্ডিং কাঠামোর মধ্যে শারীরিক বিচ্ছিন্নতা অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়। প্রযোজ্য পরিস্থিতিগুলি হল মেঝে এবং অ{1}}মেঝের কাঠামোর মধ্যে সংযোগস্থল যেমন দেয়াল, চাঙ্গা কংক্রিট কলাম, সরঞ্জামের স্তম্ভ এবং অ্যাবটমেন্ট এবং এমবেড করা অংশ ভিত্তি। এটি বিভিন্ন সংকোচন সহগ এবং বিভিন্ন লোড-বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্য সহ দুটি কাঠামোকে জয়েন্টগুলির মাধ্যমে আলাদা করে, অসংলগ্ন কাঠামোগত বিকৃতির কারণে মেঝে ফাটল এড়ায়। ইলাস্টিক সিলিং উপকরণ (যেমন পলিউরেথেন সিল্যান্ট) সাধারণত বিচ্ছেদ প্রভাব এবং জল প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে ভরাটের জন্য ব্যবহৃত হয়।

জয়েন্ট কাটা:এটি "সঙ্কোচন নিয়ন্ত্রণ জয়েন্ট" নামেও পরিচিত, এটি একটি প্রিসেট জয়েন্ট বডি যা অনিয়মিত ফাটলগুলির সমস্যা মোকাবেলার জন্য সেট আপ করা হয় যা বড়-কংক্রিট ঢালার পরে ঘটতে পারে। নির্মাণের সময়টি কংক্রিটের প্রাথমিক সেটিংয়ের পরে এবং চূড়ান্ত সেটিংয়ের আগে (সাধারণত ঢালার 24-48 ঘন্টা পরে, বিশেষভাবে কংক্রিটের শক্তির গ্রেড অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়)। এটি একটি বিশেষ কাটিয়া মেশিনের সাহায্যে আকারে কাটা হয় এবং যৌথ গভীরতা সাধারণত মেঝে বেধের 1/3 থেকে 1/2 হয়। যৌথ ব্যবধান কংক্রিটের শক্তি এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা (সাধারণত 4-6 মিটার) অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। এর মূল কাজ হল কংক্রিটের সংকোচনের চাপকে প্রিসেট জয়েন্টে ঘনীভূত করার জন্য এবং মেঝেতে এলোমেলো ফাটল এড়ানোর জন্য গাইড করা।

নির্মাণ জয়েন্ট/পার্টিশন জয়েন্ট:একটি নির্মাণ জয়েন্ট হল একটি অস্থায়ী জয়েন্ট যা একটি পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে সেট করা হয় যার কারণে মেঝে ঢালার অত্যধিক এলাকা এবং এক সময়ে অবিচ্ছিন্ন নির্মাণ কাজ করতে অক্ষমতা, যা ঢালা অংশগুলিকে ভাগ করতে ব্যবহৃত হয়। পার্টিশন জয়েন্ট হল একটি স্থায়ী জয়েন্ট বডি যা দীর্ঘমেয়াদে মেঝের সংকোচন এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে মেঝের একটি বড় এলাকাকে নির্দিষ্ট-আকারের পার্টিশন ব্লকে ভাগ করে। মূলত, উভয়ই কংক্রিটের "সেকেন্ডারি পোরিং ইন্টারফেস"। কংক্রিটের জয়েন্ট পৃষ্ঠের কম বন্ধন শক্তি এবং সমষ্টিগুলির অসম বন্টনের কারণে এই ধরনের জয়েন্টগুলি মেঝে কাঠামোর দুর্বল লিঙ্ক হয়ে উঠেছে এবং রোগের জন্য উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা।

04 কেন নির্মাণ জয়েন্টগুলি ক্ষতির প্রবণতা বেশি

কংক্রিট কাঠামোর বৈশিষ্ট্যগুলিকে মেঝের বল যুক্তির সাথে একত্রিত করে, মূল কারণগুলি দুটি পয়েন্টে দায়ী করা যেতে পারে:

1. অপর্যাপ্ত কাঠামোগত সংযোগ এবং বিকৃতির দুর্বল প্রতিরোধ:

নির্মাণ যুগ্ম দুটি কংক্রিট ঢালা মধ্যে ইন্টারফেস হিসাবে কাজ করে। ঢালা ব্যবধানের সময়ের প্রভাবের কারণে, আগে এবং পরে ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের শক্তির বিকাশ সিঙ্ক্রোনাইজ হয় না এবং যৌথ পৃষ্ঠে বন্ধন শক্তি অপর্যাপ্ত। যখন মেঝে যানবাহন ঘূর্ণায়মান এবং সরঞ্জাম লোডের শিকার হয়, তখন জয়েন্ট বডির উভয় পাশের ব্লকগুলি আপেক্ষিক স্থানচ্যুতির ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে মিসলাইনমেন্ট (উচ্চতার পার্থক্য) বা বিকৃতি ঘটে।

2. জয়েন্টে কংক্রিটের শক্তি হ্রাস পায় এবং প্রান্ত চিপিং হওয়ার সম্ভাবনা থাকে:

নির্মাণ জয়েন্ট খোলার পরে, জয়েন্টের চারপাশের কংক্রিট কম্পন লোডের (যেমন যানবাহন চলাচল এবং সরঞ্জাম পরিচালনার) ক্রিয়াকলাপের অধীনে অভ্যন্তরীণ সমষ্টিগুলির নিষ্পত্তির প্রবণ হয়, যার ফলে মর্টার এবং এগ্রিগেটগুলি পৃথক হয় এবং জয়েন্টে কংক্রিটের ঘনত্ব এবং শক্তি হ্রাস পায়। যখন লোড জয়েন্ট কংক্রিটের লোড বহনের সীমা অতিক্রম করে-, তখন প্রান্ত ক্র্যাকিং, কোণার চিপিং এবং অন্যান্য ক্ষতি হওয়ার প্রবণতা থাকে এবং এটি হওয়ার পরে ক্ষতি ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়, যা সমগ্র সাইলো ব্লকের কাঠামোগত স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।

05 আর্মার জয়েন্ট ব্যবহার করার প্রয়োজনীয়তা

নির্মাণ জয়েন্টগুলির অন্তর্নিহিত ত্রুটিগুলির কারণে, মেঝেটির লোড বহন করার ক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয় প্রকল্পগুলিতে-, সাঁজোয়া জয়েন্টগুলির ব্যবহার অপূরণীয় প্রযুক্তিগত মূল্য রয়েছে।

1. জয়েন্টের শক্তি বাড়ান এবং কাঠামোগত ক্ষতি প্রতিরোধ করুন:

সাঁজোয়া জয়েন্টের ধাতব ফ্রেম যৌথ দেহের উভয় পাশে কংক্রিটের সাথে সরাসরি একটি কঠোর সংযোগ তৈরি করতে পারে, সমানভাবে জয়েন্টে ঘনীভূত লোডকে আশেপাশের মেঝেতে প্রেরণ করতে পারে, ঘনীভূত লোডের কারণে সৃষ্ট মিসলাইনমেন্ট এবং ওয়ার্পিং এড়াতে পারে। এদিকে, ধাতব সাবস্ট্রেটের নমনীয় এবং সংকোচনকারী বৈশিষ্ট্যগুলি যৌথ কংক্রিটকে কার্যকরভাবে রক্ষা করতে পারে এবং সামগ্রিক নিষ্পত্তির কারণে প্রান্ত চিপিং প্রতিরোধ করতে পারে।

2. বিকৃতির প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, ভারসাম্য স্থিতিশীলতা এবং নমনীয়তা:

সাঁজোয়া জয়েন্টের ইলাস্টিক সিলিং উপাদানগুলি কংক্রিটের মেঝের সংকোচন বিকৃতি (সাধারণত ±5 মিমি স্থানচ্যুতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়) এবং ফাউন্ডেশনের সামান্য সেটেলমেন্টকে মিটমাট করতে পারে। এটি শুধুমাত্র বিকৃতির কারণে জয়েন্টকে ফাটল থেকে আটকায় না বরং সিল করার কার্যকারিতা নিশ্চিত করে, তেলের দাগ এবং বৃষ্টির জলকে ফাউন্ডেশনে ঢুকতে বাধা দেয়।

3. মোট জীবনচক্র খরচ কমান:

প্রথাগত নির্মাণ জয়েন্টগুলি গড়ে প্রতি 3 থেকে 5 বছরে মেরামত করা প্রয়োজন (যেমন ক্ষতিগ্রস্ত কংক্রিট অপসারণ এবং রিফিটিং সিলান্ট), এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, স্থানীয় পুনর্নির্মাণের প্রয়োজন হয়। ধাতব সাবস্ট্রেটের ক্ষয়রোধী-সাবস্ট্রেট (গ্যালভানাইজেশন, অ্যানোডাইজিং ট্রিটমেন্ট) এবং সিলিং উপাদানগুলির বার্ধক্য প্রতিরোধের সহ সাঁজোয়া সীম, 15 থেকে 20 বছরের পরিষেবা জীবন থাকতে পারে, যা পরবর্তীতে রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

ফ্লোর আর্মার জয়েন্টগুলির 06 লেআউট নীতিগুলি

আর্মার জয়েন্টগুলির লেআউটটি মেঝে কাঠামোর ফর্ম, লোডের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের পরিস্থিতিগুলির সাথে একত্রে ব্যাপকভাবে নির্ধারণ করা উচিত। মূলটির কার্যকারিতা কার্যকরী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নিম্নলিখিত পাঁচটি প্রযুক্তিগত নীতি অনুসরণ করা উচিত:

1. বগির আকার নিয়ন্ত্রণ:

মেঝেকে স্বাধীন বগিতে ভাগ করার জন্য লোড-কলামের সাথে পাশের দিকে আর্মার জয়েন্টগুলি সাজান। প্রতিটি বগির আকার অবশ্যই 30mx30m এর মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। এই আকার অতিক্রম করলে কংক্রিটের সংকোচনের চাপ আর্মার জয়েন্টের ভারবহন সীমাকে অতিক্রম করবে, যা সাইলো ব্লকের মাঝখানে ফাটল সৃষ্টি করতে প্রবণ।

2. চ্যানেলগুলির অভিযোজিত বিন্যাস:

সীম খোলার সাথে গাড়ির টায়ারগুলিকে দীর্ঘমেয়াদী ঘূর্ণায়মান- থেকে রোধ করার জন্য নির্দেশমূলক প্রধান চ্যানেলগুলির (যেমন লজিস্টিক গুদামে ফর্কলিফ্ট চ্যানেল এবং গ্যারেজে প্রবেশ ও প্রস্থান লেন) - বরাবর আর্মার জয়েন্টগুলি সাজানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ মসৃণ যানবাহন যাতায়াত নিশ্চিত করতে এটিকে উত্তরণের দিক থেকে লম্বভাবে সাজানো যেতে পারে।

3. গুদাম ব্লকের দৈর্ঘ্য-থেকে-প্রস্থ অনুপাতের উপর সীমাবদ্ধতা:

ফ্লোর কম্পার্টমেন্টের দৈর্ঘ্য-থেকে-প্রস্থের অনুপাত 1:1.5 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যদি আকৃতির অনুপাত খুব বড় হয় (যেমন 1:2 বা তার উপরে), গুদাম ব্লকগুলি একমুখী সংকোচনের কারণে টর্সনাল স্ট্রেসের ঝুঁকিতে থাকে, যা আর্মার জয়েন্ট সিলিং অ্যাসেম্বলির ব্যর্থতা বা ধাতব ফ্রেমের বিকৃতি হতে পারে।

4. কাঠামোগত শরীরের পরিহারের প্রয়োজনীয়তা:

যখন আর্মার জয়েন্টগুলি শক্তিশালী কংক্রিট কলাম, দেয়াল, সরঞ্জামের ভিত্তি এবং অন্যান্য কাঠামোগত সংস্থাগুলির মুখোমুখি হয়, তখন 50-100 মিমি পরিহারের দূরত্ব সংরক্ষিত করা উচিত যাতে কাঠামোগত বডি এবং মেঝে একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ না করে, যার ফলে জয়েন্টটি চেপে যেতে পারে এবং ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।

5. ভিত্তি অভিযোজন এবং স্থিরকরণ:

মেঝে মাটি ফাউন্ডেশন বিয়ারিং বা পাইল ফাউন্ডেশন বিয়ারিং-এর রূপ গ্রহণ করুক না কেন, PE স্লাইডিং ফিল্ম মেঝে এবং ফাউন্ডেশনের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠের পাশাপাশি মেঝে এবং পাইল ক্যাপের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠে স্থাপন করা আবশ্যক। পিই স্লাইডিং ফিল্ম কংক্রিট এবং বেস লেয়ারের মধ্যে আনুগত্য কমাতে পারে, ফাউন্ডেশন সেটেলমেন্টের কারণে মেঝে ফাটল প্রতিরোধ করতে পারে এবং একই সাথে ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে আর্মার জয়েন্টগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল অবস্থানের রেফারেন্স প্রদান করতে পারে।

07 আর্মার জয়েন্টগুলির মূল কার্যকরী সুবিধা

ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য রেখে, ঐতিহ্যগত নির্মাণ জয়েন্ট এবং কাটিং জয়েন্টগুলির তুলনায়, সাঁজোয়া জয়েন্টগুলির নিম্নলিখিত অপূরণীয় কার্যকরী সুবিধা রয়েছে:

1. উচ্চ-শক্তি লোড-ভারবহন কর্মক্ষমতা:

ধাতব ফ্রেমটি প্রতি বর্গমিটারে 3-5 টন সমানভাবে বিতরণ করা লোড সহ্য করতে পারে, এটিকে ভারী-শুল্ক ফর্কলিফ্ট এবং মালবাহী যানবাহনের মতো উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি লোড পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ঘনীভূত লোডের কারণে জয়েন্টে কংক্রিট ফাটবে না।

2. সুনির্দিষ্ট বিকৃতি সামঞ্জস্যতা:

এটি কংক্রিটের মেঝেগুলির ±5 মিমি সংকোচন স্থানচ্যুতি এবং ভিত্তিটির ±3 মিমি নিষ্পত্তি স্থানচ্যুতি মিটমাট করতে পারে। ইলাস্টিক সিলিং উপাদানগুলি বিকৃতির সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়, সর্বদা জয়েন্টের সিলযুক্ত অবস্থা বজায় রাখে।

3. যৌথ অখণ্ডতা সুরক্ষা:

ধাতব ফ্রেমটি জয়েন্টের চারপাশে কংক্রিটের উপর একটি "অনমনীয় সীমাবদ্ধতা" গঠন করে, কম্পনের ফলে সৃষ্ট সামগ্রিক বন্দোবস্ত এবং মর্টার ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং চিপ করা প্রান্ত এবং ভাঙ্গা কোণগুলির সমস্যাগুলি মৌলিকভাবে সমাধান করে।

4. শক্তিশালী নির্মাণ এবং অভিযোজনযোগ্যতা:

এটি মাটির ভিত্তি এবং পাইল ফাউন্ডেশনের মতো বিভিন্ন ধরণের ভিত্তির মেঝেতে অভিযোজিত হতে পারে এবং PE স্লাইডিং ফিল্মের সাথে সংমিশ্রণে সুনির্দিষ্ট ফিক্সেশন অর্জন করতে পারে। অতিরিক্ত জটিল প্রক্রিয়ার প্রয়োজন ছাড়াই ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া নির্বিঘ্নে মেঝে ঢালা পদ্ধতির সাথে সংযুক্ত।

5. দীর্ঘ-মেয়াদী স্থায়িত্ব:

ধাতব স্তরটি ক্ষয়রোধী-চিকিৎসা (গ্যালভানাইজিং, অ্যানোডাইজিং) এর মধ্য দিয়ে যায়, যা শক্তিশালী আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং মরিচা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সিলিং উপাদানগুলি 15 বছরেরও বেশি সময়ের পরিষেবা জীবন সহ, অ্যান্টি-বার্ধক্য রাবার উপাদান দিয়ে তৈরি, মেঝেটির পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে৷

08 আর্মার জয়েন্টগুলির জন্য ইনস্টলেশন পদক্ষেপ

ইনস্টলেশন নির্ভুলতা

সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি ইনস্টল করার সময়, সমতলতা এবং সোজাতার জন্য মেঝে নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা অপরিহার্য। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি স্তর পরিদর্শনের জন্য ব্যবহার করা উচিত যাতে তারা উল্লম্ব দিক থেকে সুনির্দিষ্টভাবে উল্লম্ব হয়। ফোর্স ট্রান্সমিশন প্লেটটি সমতল রাখা উচিত যাতে এটি প্লাস্টিকের খাপের মধ্যে অবাধে স্লাইড করতে পারে যখন মেঝে প্রসারিত হয় এবং প্রতিরোধ তৈরি না করে অবাধে সংকুচিত হতে পারে। উপরন্তু, স্তর নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শনের জন্য একটি লেজার বা অপটিক্যাল স্তর ব্যবহার করা উচিত।

ধাপ 1

ডিজাইন করা সম্প্রসারণ জয়েন্টের অবস্থানের জন্য নাইলন থ্রেড ব্যবহার করুন। ইনস্টলেশন বন্ধনীর সহায়তায়, নকশার মান না পৌঁছানো পর্যন্ত আর্মার জয়েন্টের সোজাতা এবং সমতলতা একটি অপটিক্যাল স্তর ব্যবহার করে সমন্বয় করা হয়।

ধাপ 2

কলাম বা প্রাচীর থেকে ইনস্টলেশন শুরু করুন, এবং আর্মার জয়েন্ট শুধুমাত্র একপাশে স্থির করা যেতে পারে। আর্মার জয়েন্টের একপাশে ফাউন্ডেশনে ড্রাইভ করতে 12 থেকে 14 মিমি ব্যাস সহ ছোট-থ্রেডেড স্টিল বার ব্যবহার করুন। প্রতিটি সাপোর্ট পজিশনে দুটি ফিক্সড স্টিল বার চালান, এবং তারপর 12 মিমি থেকে 14 মিমি ব্যাস সহ ছোট ইস্পাত বার সহ আর্মার জয়েন্টটিকে ফিক্সড স্টিলের বারগুলিতে ঝালাই করুন।

ধাপ 3

প্রথম দিন, অসমর্থিত দিকে ঢালা।

পরের দিন, সাপোর্টগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং বেস লেয়ারের উপরে স্থির রিইনফোর্সিং বারগুলি কেটে ফেলুন (মেঝে এবং ফাউন্ডেশনকে লক করা থেকে আটকাতে এবং স্থির রিইনফোর্সিং বারগুলির উপস্থিতির কারণে অবাধে প্রসারিত বা সংকোচন করতে অক্ষম)। এবং আর্মার জয়েন্টের অন্য দিকে কংক্রিট ঢেলে দিন।

ধাপ 4

কংক্রিটের কিউরিং পিরিয়ড শেষ হলে, আর্মার জয়েন্টের প্রান্তের ইস্পাত ধীরে ধীরে এবং স্বাভাবিকভাবে আলাদা হয়ে যাবে। সংকোচন স্থিতিশীল হওয়ার পরে, জয়েন্টে আবর্জনা অপসারণ করুন, তারপরে ইলাস্টিক আঠালো পূরণ করুন, নির্মাণ সাইটটি পরিষ্কার করুন এবং রক্ষা করুন এবং 3 দিনের বেশি নিরাময় করুন।

কংক্রিট মেঝে প্রকৌশলের গুণমান বাড়ানোর জন্য একটি মূল উপাদান হিসাবে, আর্মার জয়েন্টগুলির প্রয়োগের মান শুধুমাত্র ঐতিহ্যগত জয়েন্টগুলির রোগের সমস্যা সমাধানে নয়, বরং প্রমিত কাঠামোগত নকশা এবং প্রমিত বিন্যাস নীতিগুলির মাধ্যমে মেঝে কাঠামোর দীর্ঘ-স্থায়ী স্থিতিশীলতা এবং লোড বহনকারী-বিশ্বস্ততার উন্নতিতেও রয়েছে৷ ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনকারীদের জন্য, "কম্পার্টমেন্টের আকার নিয়ন্ত্রণ, গিরিপথের যুক্তিসঙ্গত পরিহার এবং কাঠামোগত কাঠামো পরিহার" এর মতো মূল নীতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা এবং মেঝের ব্যবহারের পরিস্থিতি এবং ফাউন্ডেশনের শর্তগুলির সাথে একত্রে মডেল নির্বাচন করা প্রয়োজন৷ কেবলমাত্র এইভাবে আর্মার জয়েন্টের প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং মেঝে প্রকল্পের নির্মাণের গুণমান এবং সম্পূর্ণ জীবনচক্রের মান মৌলিকভাবে উন্নত করা যেতে পারে।

 

দ্রষ্টব্য:এই নথিতে প্রদত্ত পরামিতিগুলি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য এবং বাধ্যতামূলক নয়। লেজার লেভেলারের বিভিন্ন ব্র্যান্ড এবং মডেলের মধ্যে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের পার্থক্যের কারণে, প্রকৃত অপারেশনের আগে একটি উপযুক্ত সমাধানের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন। এই রেফারেন্স ডকুমেন্ট নির্মাতার নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে ব্যর্থতার কারণে উদ্ভূত কোন সমস্যার জন্য কোন দায়বদ্ধতা গ্রহণ করে না।

শানডং ভ্যানসে মেশিনারি টেকনোলজি কোং লিমিটেড সমর্থন এবং বিশ্বাস করা সমস্ত বন্ধুদের ধন্যবাদ।

আপনি যদি Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. সম্পর্কে আরও জানতে চান বা কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
• টেলিফোন: +86-13639422395
• ইমেল: sales@vanse.cc
• ওয়েবসাইট:www.vansemac.com