কম্প্যাক্ট এবং কম্প্যাক্ট কংক্রিট একটি কংক্রিট লেজার লেভেলার ব্যবহার করার সময় কোন অপারেশনগুলি এড়ানো উচিত?

কম্প্যাকশনের সময় একটি কংক্রিট লেজার লেভেলিং মেশিনের অনুপযুক্ত অপারেশন পৃথকীকরণ, অসম পৃষ্ঠ এবং অপর্যাপ্ত ঘনত্বের মতো সমস্যার কারণ হতে পারে। নিম্নলিখিত মূল অনুশীলনগুলি এড়ানো উচিত:
 

1. অনুপযুক্ত ভাইব্রেশন প্যারামিটার সেটিংস এড়িয়ে চলুন

ওভার-কম্পন:অত্যধিক কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি (যন্ত্রের প্রস্তাবিত সীমা অতিক্রম করে, যেমন প্রতি মিনিটে 5,000 কম্পনের বেশি) বা দীর্ঘায়িত কম্পন সময় সামগ্রিকভাবে ডুবে যেতে পারে এবং মর্টার ভাসতে পারে, যার ফলে বিচ্ছিন্নতা (নিচের দিকে নুড়ি ঘনীভূত হয় এবং পৃষ্ঠের উপর অত্যধিক অস্থিরতা) এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে।
অপর্যাপ্ত কম্পন:অত্যধিক কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি বা অপর্যাপ্ত কম্পন গভীরতা (কংক্রিটের নীচে পৌঁছাতে ব্যর্থতা) অভ্যন্তরীণ বুদবুদগুলিকে বহিষ্কার হতে এবং সমষ্টিগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি পূরণ করা থেকে বাধা দিতে পারে, যার ফলে মধুচক্র এবং শূন্যতা তৈরি হয় এবং ঘনত্ব হ্রাস পায়।
পরামিতিগুলি কংক্রিটের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অভিযোজিত নয়:কংক্রিট স্লাম্প অনুযায়ী সামঞ্জস্য না করা প্যারামিটারগুলি (যেমন, শুষ্ক, শক্ত কংক্রিটের জন্য কম ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্লাস্টিকের কংক্রিটের জন্য একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করা) এর ফলে হয় অপর্যাপ্ত কম্পন বা পৃথকীকরণ হতে পারে।

2. কম্পন অপারেশনে ওভারল্যাপিং বা অনুপস্থিত এলাকাগুলি এড়িয়ে চলুন

বারবার একই এলাকায় কম্পন করা:একই অবস্থানে বারবার কম্পন কংক্রিটের প্রাথমিক কাঠামোর ক্ষতি করবে এবং বিভাজনকে আরও বাড়িয়ে তুলবে, বিশেষ করে যখন প্রাথমিক সেটিং পর্যায়ে কংক্রিটে করা হয়। এটি পৃষ্ঠের স্যান্ডিং এবং ক্র্যাকিং হতে পারে।
মিস করা প্রান্ত বা কোণ:ভাইব্রেটরটি ফর্মওয়ার্কের প্রান্তে বা ঘন রিবার সহ এলাকায় পৌঁছাতে ব্যর্থ হয়। এই অঞ্চলগুলি অপর্যাপ্ত কম্পন শক্তির কারণে মধুচক্রের প্রবণ এবং ম্যানুয়াল সহায়তাযুক্ত কম্পনের প্রয়োজন হয় (যেমন একটি সন্নিবেশিত ভাইব্রেটর ব্যবহার করে)। যাইহোক, এটি লেজার লেভেলিং মেশিনে হস্তক্ষেপ এড়াতে হবে।
 

3. লেভেলিং অপারেশনের সাথে অনুপযুক্ত সমন্বয় এড়িয়ে চলুন

অমিল কম্পন এবং ভ্রমণের গতি:যদি মেশিনটি খুব দ্রুত ভ্রমণ করে, তবে ভাইব্রেটরটি একটি নির্দিষ্ট এলাকায় খুব ছোট থাকবে, পর্যাপ্ত কম্প্যাকশন অর্জন করতে ব্যর্থ হবে। যদি মেশিনটি খুব ধীর গতিতে ভ্রমণ করে, অত্যধিক কম্পন বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করতে পারে, যা নির্মাণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
কম্পনের পরে অবিলম্বে স্তরে ব্যর্থতা:কম্পনের পরে, কংক্রিটের পৃষ্ঠ কম্পনের কারণে ওঠানামা করবে। যদি লেজার লেভেলিং সিস্টেম ব্যবহার করে এটি অবিলম্বে সমতল করা না হয়, তাহলে পৃষ্ঠটি প্রয়োজনীয় সমতলতা অতিক্রম করবে, অতিরিক্ত মেরামতের প্রয়োজন হবে এবং খরচ বৃদ্ধি পাবে।

4. অনুপযুক্ত কংক্রিট অবস্থায় কাজ করা এড়িয়ে চলুন

বাধ্যতামূলক কম্পন যখন কংক্রিটের স্লাম্প নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে: একটি বড় স্লাম্প (যেমন, 200 মিমি-এর বেশি) সহ কংক্রিট সহজাতভাবে তরল এবং অতিরিক্ত কম্পনের কারণে সহজেই আলাদা হতে পারে। একটি ছোট স্লাম্পযুক্ত কংক্রিটের (যেমন, 50 মিমি থেকে কম) কম্পনের মাধ্যমে শক্তি প্রেরণে অসুবিধা হয়, যা অপর্যাপ্ত ঘনত্বের কারণ হতে পারে। অতএব, কংক্রিট মিশ্রণ অনুপাত নির্মাণের আগে সামঞ্জস্য করা উচিত।

প্রাথমিক সেটিং এর পরে কম্পন: প্রাথমিক সেটিং এর পরে (প্লাস্টিকতার ক্ষতি), কম্পন বিদ্যমান স্ট্রাকচারাল ফ্রেমওয়ার্ককে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠ ফাটল এবং শক্তি হ্রাস পায়। কম্পনের সময় অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং কংক্রিট ঢালা ছন্দের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত।

5. অনুপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ এড়িয়ে চলুন

ভাইব্রেটর পরা বা আটকে গেলে ভাইব্রেটর ব্যবহার চালিয়ে যাওয়া: ভাইব্রেটর ব্লেডের উপর পরিধান করলে কম্পন শক্তি কমে যাবে, যখন লেগে থাকা স্থানীয়ভাবে গুরুতর প্রভাব ফেলতে পারে, যার ফলে স্থানীয় কংক্রিট পৃথকীকরণ বা পৃষ্ঠের ক্ষতি হতে পারে। নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শন করুন। নির্মাণ বেধের উপর ভিত্তি করে কম্পন গভীরতা সামঞ্জস্য করতে ব্যর্থতা: খুব অগভীর একটি কম্পন গভীরতা (কংক্রিটের পুরুত্বের 2/3 কম) একটি আলগা, গভীর স্তর হতে পারে; খুব গভীর একটি কম্পন গভীরতা (ফর্মওয়ার্ক বা বেসের সাথে যোগাযোগ করা) কম্পনের প্রভাবের কারণে ফর্মওয়ার্কের ক্ষতি করতে পারে বা কংক্রিটের গুণমানকে প্রভাবিত করে বেসে অমেধ্য প্রবেশ করতে পারে।

এই অনুশীলনগুলি এড়িয়ে, লেজার সমতলকরণ কম্পন প্রক্রিয়ার সময় দক্ষ কংক্রিট কম্প্যাকশন নিশ্চিত করতে পারে যখন পৃষ্ঠের নির্ভুলতা এবং কাঠামোগত শক্তি বজায় রাখে, পরবর্তী মেরামতের খরচ হ্রাস করে।

শানডং ভ্যানসে মেশিনারি টেকনোলজি কোং লিমিটেড সমর্থন এবং বিশ্বাস করা সমস্ত বন্ধুদের ধন্যবাদ।
আপনি যদি Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. সম্পর্কে আরও জানতে চান বা কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
• টেলিফোন: +86-13639422395
• ইমেল: sales@vanse.cc
• ওয়েবসাইট:www.vansemac.com